??塑料管材的擠出加工工藝重中之重是加工溫度，它將立即危害管件的熔融品質；一般加工工藝溫度會因為擠出機熔融特性的不一樣，而有挺大的差別，有時候這類差別會有20～30℃。基礎理論上，塑料材料的生產加工溫度要比塑料高，可事實上，這由于塑料熔化黏度比較大，熔化的分子結構中間將會造成很多的磨擦熱，這時候假如擠出機再出示給它過多的發熱量，非常容易導致原材料的溶解。
??在加工工藝溫度設置上，應盡可能維持曲線圖的輕緩，那樣有益于塑料環氧樹脂的熔融品質，曲線圖忽高忽低不利管件的熔融，一般曲線圖為“U”形是較為適合的。
??加工工藝溫度的控制大致能夠分成三部分：料筒、合流芯和磨具，料筒溫度從一開始先后下降，合流芯溫度又要比料筒溫度稍低一些，在磨具的溫度設置中，特別注意的是模口的溫度和芯模的溫度，模口的溫度寬出料筒的加溫段溫度低10℃上下，不然會危害管件的豎向收縮率，對豎向收縮率無規定的管件則不會受到此限定，芯模加溫能夠在管件一切正常供出后即斷掉，塑料溶體的發熱量和對芯模磨擦所造成的發熱量******能夠保持芯模的溫度。
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