PVC管道變黑主要有哪幾個方面的原因? 一、PVC產品質量 由于PVC分子結構中存在叔氯和烯丙基氯，故PVC管材在加工和后期的使用過程中易發生分解，脫HCL易形成共軛雙鍵，多個雙鍵形成，導致管材變色開始發生，其顏色變化順序為：白色-粉紅色-淺黃色-紅色-黑色(碳化)，故PVC質量，穩定劑質量(控制分解)和用量至關重要。 二、質量不合格鈦白粉誘發的變色 Ti表面是否進行包覆處理對光催化反應有重要影響。無論是金紅石型還是銳鈦型TiO2，若表面不進行包覆處理，其都能發生光催化反應而導致PVC—u管材變色；如果使用活性低的材料(如Al?O?或ZRO?)包覆處理堵塞Tio2表面的活性點，則能在很大程度上抑制或減少發生表面光催化反應。 通常TiO?有兩種結構形式：銳鈦型和金紅石型。由于其結構、使用能和耐老化性能不同。做為PVC管材使用TiO?須為金紅石型。
但由于一些廠家生產TiO?質量問題或由于TiO?表面包覆(SiO?、AL?O?有機物)不均，結果TiO?在光催化情況之下易發生變色(變灰)現象。(銳鈦型價格每噸低1000元，進口每噸高2000～4000元)。 TiO表面光催化反應過程中產生的活性原子團與PVC共混物中的鉛發生氧化老化反應。 (反應條件：TiO表面光催化反應的發生需要多個環境條件的共同作用，如陽光曝曬、濕度、溫度等，其中溫度對化學反應速率有很大的影響，通常溫度每升高10℃，化學反應速率增加1倍。 在氣候炎熱的夏天，TiO：著色材料的表面可以達到50～70℃，這對光催化反應有極大的影響) 從以上反應過程可以看出：在合適的條件下，TiO。發生在表面的光催化反應可以看做是一個周期性的氧化還原反應。由于氧化還原反應過程產生了黑色的鉛，因而導致淺色PVC—U管材表面出現了灰黑色斑。當停止光照一定時間后，pvc型材—U管材表面的灰黑色斑會慢慢消失。
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