pvc管管材外徑異常的原因： 1、定徑套不適。若產品外徑太大此定徑套太大，若產品外徑太小此定徑套太小； 2、生產速度和冷卻水溫。生產速度太慢，水溫太低會使管子外徑偏小；若生產速度太快，水溫 冷卻過高會使管子外徑偏大； 3、成型機真空的影響。若成型機真空太小管子外徑會偏小；若成型機真空太大管子外徑會偏大 。
解決方法： 1、更換定徑套； 2、減慢速度或降低水溫；3、松印字機；4、更換密封圈； 5、松牽引機（調氣壓）。 PVC管管形扁形及橢圓的原因 1、管子成型冷卻不充分。若管子成型冷卻不充分，由于重力的作用管子下垂而管子要受到托輪 的支撐，管子會變扁； 2、托輪太高；3、印字機，牽引機壓得太緊。 4、管坯進水； 5、真空太低。 1.塑料管材生產線故障:塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度；降低冷卻水溫，pvc管合適冷卻水溫 為20~25%C;檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱罔是否有 損壞；調 整定徑套進水流量:檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫 度:清理模具的集料;
2.塑料管材生產線故障：塑料管材外表面出現溝痕 調整定徑套出水壓力,出水 量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是 否存在雜物、毛刺等; 3.塑料管材生產線故障:內表面出現溝痕 檢查內管是否進水,如進水則將剛 出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉；降低模具內部溫度:清理并拋光模具；4.塑料管材生產線故障: 管道內部出現抖動環 調整定徑套出水,使其出水均勻；調整二室真空度，使后室真空度略高于前室 真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現 象檢查主機出料是否均勻；5.塑料 管材生產線故障:無真空 pvc型材廠家檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞,進行疏通;檢查真空泵工作是否正常；pvc型材廠家檢查真空管路是否漏氣:檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵 塞，如堵塞，用細鐵絲疏通:
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